Ламинация элементов карбоном Porsche Panamera II поколение Рестайлинг в Москве, СПБ, Краснодаре, Казани, Воронеже, Ростове-на-Дону

Карбон является сегодня одним из ценнейших подарков для искусства тюнинга автомобиля. В экстерьере авто используются разные варианты исполнения. В создании же стандартных модулей экстерьера таких элементов как бампер, молдинг и накладка применяется метод вакуумной инфузии.

Получить консультацию

Видео примеры
Фотогалерея
Консультация
Примеры работ

Смотрите видео о нас и наших работах

Какие элементы салона ламинируются карбоном?

Вставки в двери

Центральная консоль и шторка

Вставки в торпедо

Центральная вставка в рулевое колесо

Руль целиком или вставки

Любые другие детали интерьера

Также возможно заламинировать карбоном детали экстерьера:

сплиттер переднего бампера;

вставки в бампера;

воздухозаборник капота;

окантовка поворотников;

корпуса зеркал;

крышка запасного колеса;

диффузоры;

ручки дверей;

расширители арок;

молдинги;

любые другие вставки.

Технология нанесения карбона

Метод вакуумной инфузии заключается в следующих этапах:

изготовление специальных форм для укладки основы - волокон;

укладка материала (углеволокна, стекловолокна) в заготовленные формы, под высоким давлением;

заливка армирующей основы вяжущими компонентами.

В конечном результате готовая деталь в точности дублирует силуэт штатного элемента автомобиля, но при этом текстура карбона придает высокий уровень прочности и наилучшую износостойкость. Свойства такого покрытия превосходят по своим показателям все имеющиеся на сегодня составы покрытий. Карбон помимо защиты, дарит еще и визуальный эффект. Любую деталь Вашего авто возможно сделать индивидуальной, выбрав любое цветовое решение, а неповторимый узор волокна создает графический эффект.

Преимущества технологии нанесения карбона

Процесс создания трудоемкий, так как используется достаточно много ручного труда, а также имеет значение наличие форм на момент нанесения карбона. Однако главное преимущество этой технологии в том, что производить детали возможно как стандартные, так и любые индивидуальные, любой нужной формы. Процедура создания индивидуальных деталей занимает несколько месяцев с момента формирования эскиза (то есть снятия формы с нужной детали) до тестирования готового изделия непосредственно на автомобиле.
Возможности специалистов нашей компании позволяют разрабатывать индивидуальные решения в дизайне тюнинга. Профессионалы могут ориентироваться на макеты, созданные Вами самостоятельно!
Технология создания деталей с нанесением карбона может использоваться для производства продукции не только в автомобильной сфере, но и в авиастроении, а также в создании емкостей-резервуаров для хранения нефти и других горючих веществ. Нанесение карбона весьма успешно применяется на соединительных элементах в сфере строительства. В настоящее время известна похожая технология, которая представляет собой процесс наклеивания пленки на деталь с заранее подготовленным узором, напоминающим волокна. Такой процесс можно назвать «технология - плагиат»! Её отличает низкое качество из-за более дешевого материала, визуально менее презентабельный вид, низкое качество защиты от механических повреждений. Предоставляя услуги покрытия деталей карбоном, наша компания использует исключительно высококачественные материалы. Специалисты строго следят за соблюдением всех этапов производства, сохраняя рамки и правила начальной технологии!
Процесс создания деталей из карбона чаще всего является индивидуальным, поэтому сроки изготовления, стоимость услуг наших профессионалов оговариваются соответственно поставленной Вами задачи и Вашими пожеланиями!

Гарантия

Мы даем официальную гарантию возврата средств и безопасности вашего автомобиля

4 основные причины заказать ламинацию карбоном элементов автомобиля в компании КИБЕРКАР

100% гарантия

Сохраняется дилерская гарантия на автомобиль, так как мы являемся сертифицированным установочным центром.

Одобрено и устанавливается официальными дилерами РФ

Ведущие автомобильные компаний РФ: «Авилон», «Панавто», «Рольф - Звезда Столицы», «Major» и др. подтверждают реальное соответствие заявленных технических характеристик.